Лак полиуретановый с люминофором

Материал наносят на сухую, очищенную от пыли, жировых и прочих загрязнений поверхность. При наличии остатков старых однокомпонентных лакокрасочных покрытий, их необходимо удалить. Недавно окрашенную поверхность перед нанесением лака необходимо зашлифовать мелкозернистой шкуркой.

Сталь
Поверхности из стали следует тщательно подготовить до степени Sa 2.5 (согласно ISO 8501), может использоваться пескоструйная обработка, стальные щётки, наждачная шкурка Р230-320, не допускается наличие ржавчины и окалины.

Оцинкованная сталь
Поверхность цветного металла должна быть очищена от жировых и прочих загрязнений, любые следы окисления (белый рыхлый налёт) должны быть удалены посредством лёгкого истирания.

Алюминий
Жировые загрязнения и следы минерального масла удаляют с помощью растворителей, а белёсый коррозийный налёт удаляют путём шлифования мелкозернистой наждачной бумагой Р320-1200, далее поверхность обеспыливают, обезжиривают с применением обезжиривателя POLIPROTECT, промывают водой и дают просохнуть. Для очистки алюминиевых и оцинкованных поверхностей применяются только мягкие синтетические щётки.

Бетон
Для удаления «цементного молочка» и прочих загрязнений с бетонной поверхности, требуется абразивно-струйная очистка. Бетон должен быть полностью отвердевшим, свободным от масел, отверждающих растворов, смазок для опалубки, пыли. Содержание влаги не должно быть более 8%.

Стеклопластик
Поверхность из стеклопластика перед покраской следует тщательно обезжирить, затем зашлифовать шлифовальной шкуркой размером 80-120, обеспылить и снова обезжирить.

Дерево
Поверхность деревянных изделий и конструкций не должна содержать биологических повреждений (грибков, гнили, плесени и синевы). Влажность древесины должна составлять не более 16%. Если поверхность загрязнена, то в зависимости от вида загрязнения необходимо выбрать подходящий метод очистки. Это может быть сухая щётка, средство для удаления биопоражений или уайт-спирит для очистки от смолы. Перед покраской ветхой древесины, необходимо её отшлифовать до появления здорового слоя.

Ранее окрашенные поверхности
Наносить лак на старые покрытия имеет смысл только в том случае, если старое покрытие находится в хорошем состоянии и хорошо держится на поверхности. Если старое покрытие неплотно прилегает к поверхности, и может быть снято скребком или металлической щёткой, или имеет трещины и отслоения, то его лучше удалить, так как хороший эстетический вид покрытия, после нанесения лака, а также его долговечность в этом случае не могут быть гарантированы. Удаление старого покрытия можно произвести механическим путём или при помощи смывки POLIPROTECT. Также нужно поступать и в случае, если старое покрытие и лак не совместимы.

Если лак наносится по свежеокрашенной поверхности, то для достижения хорошей адгезии рекомендуется перед нанесением лака, произвести лёгкое шлифование окрашенной поверхности. При этом поверхность должна быть абсолютно высохшей.

Большое значение имеет фон поверхности, на которую наносится лак с люминофором. На белом фоне свечение будет сохраняться дольше и будет более ярким, чем на чёрном или тёмном фоне. По этой причине для создания фона под фотолюминесцентное покрытие рекомендуется применять белую эпоксидную грунтовку POLIPROTECT.

В этом случае порядок нанесения следующий: на поверхность сначала наносят 1-2 слоя фонового белого грунта POLIPROTECT до полного укрытия подложки, а затем 2-3 слоя финишного материала. При окраске алюминиевых или оцинкованных поверхностей для обеспечения адгезии к подложке первым слоем наносят слой фосфатирующей грунтовки, далее фоновый грунтовочный слой и несколько слоёв финишного материала. Количество наносимых слоёв зависит от используемого метода нанесения и пористости подложки. Для обеспечения высокой интенсивности послесвечения, общая толщина светящегося слоя должна быть 40-60 мкм по сухому, и финишный материал обязательно должен наноситься в несколько слоёв (не менее 2-х).

В случае нанесения лака на ранее окрашенную поверхность, тип прежнего покрытия которой не известен, необходимо провести тест на совместимость: на небольшом участке поверхности сделать пробный выкрас. Если покрытия совместимы, то не должно наблюдаться сморщиваний, вздутий, отслоения покрытия или иных дефектов, в противном случае старое покрытие подлежит удалению.

Важно! Лак перед применением следует тщательно перемешать, во избежание оседания люминофоров, которые и отвечают за способность покрытия к послесвечению.

Лак наносят не менее, чем в два слоя методом «мокрый по мокрому».

Время межслойной сушки составляет 20-30 минут при 20°С.

Свечение покрытия обеспечивается предварительным воздействием на него естественного или искусственного источника света (ультрафиолетового, солнечного, моделирующего стандартный дневной или другой белый свет). Чем выше сила света, тем интенсивнее свечение в темноте. Эффект свечения достигается после экспозиции покрытия на солнечном свете или под искусственными источниками облучения в течение 20-30 минут. Послесвечение может продолжаться до 8 часов и более. Первые часы свечение покрытия наиболее интенсивно, далее его интенсивность ослабевает.

Способность к послесвечению сохраняется на весь период службы покрытия.

Данный продукт представляет собой 2-х компонентный состав. Полуфабрикат лака и отвердитель. Перед использованием компоненты необходимо смешивать строго в соответствии с указанной пропорцией. Перед смешением каждый из компонентов лака перемешивают до однородного состояния в таре поставщика, рекомендуется применять механическое перемешивание, используя специальную насадку. После смешивания компонентов состав рекомендуется выдержать в течение 20 минут до исчезновения пузырьков воздуха. После смешения компонентов, продукт остаётся пригодным к использованию до истечения времени жизнеспособности, которое составляет 8 часов при температуре окружающей среды 20°С. При более высоких температурах время жизнеспособности продукта снижается.
Если до начала окрасочных работ компоненты лака хранились при отрицательных температурах, то перед применением и полуфабрикат, и отвердитель выдерживают в течение суток при комнатной температуре.

При необходимости состав доводят до рабочей вязкости разбавителем для полиуретановых материалов POLIPROTECT. Разбавление производят после смешения компонентов. Степень разбавления зависит от способа нанесения, применяемых инструментов, температуры окружающей среды, вязкости исходного продукта, но нужно иметь в виду, что при разбавлении люминесцентного материала, концентрация основного активного вещества, а, следовательно, и интенсивность свечения покрытия падает. Для компенсации интенсивности свечения потребуется увеличение количества наносимых слоёв.

Если для нанесения материала используется метод пневмораспыления, то рабочей вязкостью будет вязкость 18-25с по вискозиметру ВЗ 246 (сопло 4), и, соответственно, процент разбавления в этом случае будет составлять около 20%. Если для нанесения используется кисть или валик, то рабочей вязкостью будет вязкость 60-80 с и процент разбавления будет составлять 5-10%. Для безвоздушного нанесения процент разбавления может составлять от 0% до5%, но, как правило, этот метод нанесения разбавления не требует.

Во время нанесения и сушки изделия температура воздуха, окрашиваемой поверхности и материала должна быть выше 10°С, относительная влажность воздуха не выше 80%, температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 5°С выше точки росы (во избежание появления конденсата).

Лак рекомендуется наносить в 2-3 слоя до достижения толщины сухого слоя покрытия не менее 40 мкм. Максимальная толщина покрытия может составлять 80-100 мкм, теоретический расход при этом увеличивается.

При нанесении методом пневмораспыления рекомендуется использовать сопло диаметром 1,4-1,6 мм и давление воздуха 2,5-4 атмосферы.
При нанесении методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать сопла№ 11-13, угол распыления выбирается в зависимости от площади изделия. Для получения наиболее качественного покрытия на изделии средней площади следует выбрать угол 30-40° (сопла №№311-313;411-413). Если предполагается окраска изделия большой площади, то можно использовать сопла №№511-513. Расстояние от распылительной головки до окрашиваемой поверхности должно быть 30-35см. Рабочее давление материала 80-120 бар.*
Оптимальное распыление достигается при температуре 18-22°С.

*данные для безвоздушного нанесения рекомендуемые и могут изменяться в зависимости от конкретных условий.